流(liú)化制粒包衣幹燥(zao)機

概述：

物(wu)料粉末粒子，在原(yuán)料容器（流化床）中(zhōng)呈環形流化狀态(tài)‼️，受🔱到💁經✨過淨化後(hou)加熱空氣預熱和(hé)混合，将粘合劑溶(róng)液霧化噴入，使若(ruo)🏃‍♀️幹粒子聚集成含(han)有粘合劑的團粒(lì)，由于熱空氣對物(wu)料☂️的不斷❌幹燥，使(shi)用粒中水分蒸發(fā)，粘合劑⚽凝固，此過(guò)程不斷重複進行(hang)，形成理想，均勻的(de)多微球狀顆粒。

應(yīng)用範圍：

1. 制藥工業(ye)中制粒：壓片顆粒(lì)、沖擊顆粒、膠囊用(yong)顆粒等💁。

2. 食品造粒(li)及包衣：砂糖、咖啡(fei)、可可粉末、奶油、粉(fen)末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等(deng)。

3. 其它行業造粒：農(nong)藥、飼料、化肥、顔料(liao)、染科化工等。

4. 粉狀(zhuàng)：顆粒、塊狀濕物料(liao)等幹燥。

5. 包衣：丸劑(jì)保護層、備色、緩釋(shi)、腸溶、薄膜包衣等(deng)。

工藝流程：

1. 制粒：進(jìn)風氣流自下而上(shang)推動物料向上運(yùn)動，粘合🔞劑通過㊙️噴(pen)槍嘴自上而下噴(pēn)入，将粘合劑霧化(hua)成極細小的液滴(di)噴❤️入，方向與🤞物料(liào)運動方向相反，物(wu)料和物料粘合是(shì)通過粘合劑的液(yè)橋粘合力作用在(zài)⭐一起，體積不斷擴(kuò)大，最終開成一定(ding)大小的顆粒

2. 幹燥(zào)：流花過程中顆粒(lì)懸浮在空氣中，顆(ke)粒表面與熱空📞氣(qi)完全接觸，達到了(le)最佳的熱交換狀(zhuang)态，這保證了顆粒(lì)受熱🏒均勻，多餘水(shui)分均能從外到内(nei)的蒸🔞發，防止了局(ju)部過熱的問題。在(zài)物料溫度超過室(shì)溫的情況下，可以(yi)使用較高的進😄風(fēng)溫度以加快幹燥(zào)🍉速度。

3. 包衣：進風氣(qì)流自下而上通過(guò)底部的氣流分布(bu)闆，顆粒👌循環地㊙️從(cong)隔圈内上升，從隔(gé)圈外下降，包衣液(ye)🤟滴通過霧化噴槍(qiāng)在隔圈内自下而(er)上地噴射，與隔🐪圈(quān)内的物料方向相(xiang)同。當霧化液滴接(jiē)觸到隔離圈内的(de)顆粒📱時，在顆粒表(biao)面輔展、接合。當顆(kē)粒流合到😍擴展室(shi)時，包衣液中多餘(yu)⛹🏻‍♀️的水分被蒸發掉(diào)。顆粒表面開成厚(hòu)薄☔均勻連續的包(bāo)衣膜的距離降到(dào)最少，以便液滴在(zai)顆粒表面能良好(hǎo)的鋪⛱️展，形成均勻(yun)的薄膜。
   

特點：

1. 通過(guo)粉體造粒，改善流(liú)動性，減少粉塵飛(fēi)揚。

2. 混合制粒幹燥(zao)包衣在一機體内(nei)完成一步制造。

3. 設(she)置壓力洩放孔，一(yi)旦發生爆炸，設備(bei)人員不受傷害。

4. 通(tōng)過粉末體造粒改(gǎi)善其溶解性能。

5. 采(cǎi)用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全

6. 設備(bei)内表面無死角，裝(zhuang)卸料輕便快速易(yi)于沖洗幹😄淨，符合(hé)“GMP”要求。

7. 密閉式的操(cāo)作系統避免交叉(chā)感染。

8. 溫度控制精(jīng)準，波動範圍小。

9. 形(xíng)象化的動畫操作(zuò)界面、直觀、便于操(cao)作、且容易掌握。

10. 精(jīng)心設計的氣流分(fen)布結構，氣流分布(bu)均勻，生産效率高(gāo)，産品質量更穩定(dìng)且重現性好。